Los robots EcoRS fueron desarrollados específicamente para los procesos en las plantas de pintura. La integración robótica, sistemas de control y tecnología de aplicación permite una elevada precisión de trayectoria, una aplicación uniforme del material y una calidad de cordón consistente en los procesos de sellado, especialmente en aplicaciones de cordones finos. Esto garantiza procesos de sellado estables y repetibles que responden a las crecientes exigencias de los cordones visibles y funcionales en las carrocerías modernas. Además, el amplio trabajo que abarca, da mayor flexibilidad para distintos modelos de vehículos y futuros programas de producción

Dürr presenta la segunda generación de EcoRS, una plataforma robótica más flexible para procesos de sellado

Nueva plataforma robótica para aplicaciones de sellado

Querétaro, 20 de octubre de 2026. Dürr presenta la segunda generación de EcoRS, una nueva plataforma robótica para distintas aplicaciones en plantas de pintura. La serie está integrada por cuatro modelos, desarrollados para responder a diferentes capacidades de carga y necesidades de alcance. Su diseño combina alta calidad de proceso con una menor complejidad en la planeación, la operación y el mantenimiento.

La nueva serie EcoRS ofrece capacidades de carga de entre 20 y 150 kg, así como alcances de hasta 3,100 mm. La serie cubre una amplia variedad de aplicaciones de sellado, limpieza y manipulación en plantas de pintura. Gracias a su diseño estandarizado, distintas aplicaciones pueden implementarse sobre una misma plataforma. Para los clientes, esto facilita la planeación de los sistemas, la administración de refacciones y los procesos de servicio técnico durante toda la vida útil del equipo. “Con la nueva generación de EcoRS establecemos una plataforma estandarizada para aplicaciones de sellado. Los clientes se benefician de una alta calidad en el proceso, máxima disponibilidad y una reducción significativa de la complejidad a lo largo de todo el ciclo de vida”, señaló Martin Wurst, Gerente de Producto de Dürr.

Diseñado específicamente para las plantas de pintura

Los robots EcoRS fueron desarrollados específicamente para los procesos en las plantas de pintura. La integración robótica, sistemas de control y tecnología de aplicación permite una elevada precisión de trayectoria, una aplicación uniforme del material y una calidad de cordón consistente en los procesos de sellado, especialmente en aplicaciones de cordones finos. Esto garantiza procesos de sellado estables y repetibles que responden a las crecientes exigencias de los cordones visibles y funcionales en las carrocerías modernas. Además, el amplio trabajo que abarca, da mayor flexibilidad para distintos modelos de vehículos y futuros programas de producción.

Mayor flexibilidad en una configuración más compacta

Entre las principales innovaciones del EcoRS Generation 2 se encuentran los motores internos en los ejes 3 a 6 y el cableado integrado. Esta configuración reduce el contorno de interferencia del robot, facilita su limpieza y disminuye tanto el espacio requerido como el peso de los equipos.

A diferencia de las soluciones convencionales, los robots EcoRS y su tecnología de aplicación fueron diseñados para trabajar de forma integrada. La estrecha coordinación entre la cinemática del robot, el sistema de control y la tecnología de proceso asegura una alta repetibilidad y favorece una operación confiable.

Una arquitectura unificada de control y software

Con EcoRS, los robots, los sistemas de control y las aplicaciones provienen de un solo proveedor. La plataforma utiliza la misma tecnología de control que los robots de pintura de Dürr y está completamente integrada a la arquitectura de control de la compañía y a la plataforma DXQ. Esto crea un entorno de sistemas conectado dentro de la línea de pintura. Los operadores pueden analizar con claridad los datos de proceso y operación de diferentes áreas de la planta, e identificar de manera anticipada oportunidades de optimización. A su vez, la arquitectura de control estandarizada facilita la integración en entornos de producción existentes.

Mayor disponibilidad y menores costos de operación

La estandarización de la plataforma simplifica el mantenimiento, el servicio técnico y la solución de fallas. Una menor variedad de refacciones y la reducción de inventarios contribuyen a disminuir los costos operativos y el costo total de propiedad. Al mismo tiempo, la plataforma unificada y el diseño robusto de los robots aumentan la disponibilidad del sistema y favorecen una operación rentable durante todo su ciclo de vida.