“Hoy en día es imposible predecir qué fuente de energía estará disponible en grandes cantidades y a un costo razonable en el futuro”, explica el Dr. Heiko Dieter, Gerente de producto en Dürr, al explicar las ventajas del nuevo concepto. “Por ejemplo, si el suministro de gas se interrumpe de manera imprevista, existe el riesgo de que aumenten los costos e incluso de que se detenga la producción. En estos casos, los hornos con flexibilidad energética garantizan una fuente alternativa de suministro. Si una fuente de energía deja de ser rentable, los operadores pueden cambiar a otra fuente con un esfuerzo mínimo, sin tener que alterar la estructura del horno. Además, optar por un sistema híbrido permite cambiar automáticamente a la fuente de energía más económica según la hora del día”.

Nuevo modelo de horno: EcoSmartCure

Secado con flexibilidad energética: Dürr presenta la tecnología Qflex

Querétaro, mayo de 2026 – Hasta ahora, los hornos de secado automotriz siempre se habían diseñado para un método de calentamiento específico. Sin embargo, los precios fluctuantes de la energía, la inseguridad en el suministro y los ambiciosos objetivos de reducción de emisiones de CO₂ están generando una creciente demanda de sistemas más flexibles. Con su tecnología Qflex, Dürr presenta un nuevo concepto que permite desacoplar completamente los hornos de la fuente de calor. Esto permite a los fabricantes de automóviles utilizar distintas fuentes de energía o cambiar de una a otra en el futuro, sin necesidad de realizar modificaciones estructurales en el horno.

Dürr está equipando toda su gama de hornos con tecnología de calefacción centralizada y, de ahora en adelante, se centrará en dos sistemas con flexibilidad energética: el EcoInCure y el EcoSmartCure con tecnología Qflex. El circuito de calentamiento variable de los hornos puede operar con todas las fuentes de energías relevantes, ya sea gas natural, electricidad o, incluso hidrógeno en el futuro. Gracias a esta flexibilidad energética, el operador ya no se limita a un tipo específico de energía en función del tipo de horno elegido.

“Hoy en día es imposible predecir qué fuente de energía estará disponible en grandes cantidades y a un costo razonable en el futuro”, explica el Dr. Heiko Dieter, Gerente de producto en Dürr, al explicar las ventajas del nuevo concepto. “Por ejemplo, si el suministro de gas se interrumpe de manera imprevista, existe el riesgo de que aumenten los costos e incluso de que se detenga la producción. En estos casos, los hornos con flexibilidad energética garantizan una fuente alternativa de suministro. Si una fuente de energía deja de ser rentable, los operadores pueden cambiar a otra fuente con un esfuerzo mínimo, sin tener que alterar la estructura del horno. Además, optar por un sistema híbrido permite cambiar automáticamente a la fuente de energía más económica según la hora del día”.

La tecnología Qflex como base tecnológica

En el centro de este concepto se encuentra un módulo de calentamiento central que genera el calor para el secado de las carrocerías y lo distribuye bajo demanda a las distintas zonas mediante un circuito de calentamiento. Este módulo independiente puede ser alimentado tanto por gas como por electricidad. Si el operador decide cambiar la fuente de energía más adelante (por ejemplo, al instalar su propio sistema de energía solar) no es necesario realizar ningún cambio en el horno, sino que solo se modifica el módulo de calentamiento. La tecnología Qflex también facilita la integración de tecnologías innovadoras, como sistemas de almacenamiento eléctrico de alta temperatura para conservar energía y utilizarla posteriormente.

Dos hornos diseñados para distintos perfiles de aplicación

El horno transversal EcoInCure, que ha demostrado su eficacia en más de 30 plantas de pintura en todo el mundo, cumple con los más altos estándares en cuanto a respuesta térmica, confiabilidad del proceso y calidad de pintura.

Por su parte, el EcoSmartCure es una innovación basada en el modo de funcionamiento longitudinal tradicional. Lo innovador es que combina el concepto de calefacción centralizada con un principio de operación intermitente, en el que la carrocería pasa por fases estacionarias definidas. En comparación con los hornos convencionales, este modo de funcionamiento permite un control de la temperatura mucho más preciso. La carrocería se calienta estratégicamente solo donde es necesario, en lugar de aplicar aire a grandes superficies. Esto reduce la tensión térmica, especialmente en piezas más gruesas, como los faldones de los vehículos eléctricos, y mejora la calidad de la pintura.

Diseño compacto para nuevas instalaciones y modernización de plantas existentes

Ambos hornos cuentan con un diseño compacto de un solo nivel y no requieren niveles adicionales para unidades de potencia. Su reducido espacio facilita su integración en instalaciones existentes. Por ello, EcoInCure y EcoSmartCure representan una solución económicamente atractiva para la modernización de plantas existentes, tanto en proyectos CAPEX como OPEX.

Actualmente, el EcoSmartCure se encuentra en fase de pruebas para su uso industrial. “El gran interés de nuestros clientes y los dos proyectos ya en marcha confirman que esta nueva solución responde plenamente a las necesidades del mercado”, afirma el Dr. Dieter. “La flexibilidad energética ya no es una visión a futuro. La tecnología Qflex en nuestros hornos ofrece hoy una solución para adaptarse con flexibilidad a mercados energéticos volátiles y a las condiciones cambiantes de la producción automotriz”.